(1) Pitting
Problemmanifestation: Små hål uppstår lokalt på plattans yta. Dessa hål är vanligtvis djupa och fördelade i ett prickmönster. Uppkomsten av gropfrätning kommer gradvis att försvaga plattans styrka och kan orsaka läckage av mediet. Detta är vanligare när rostfria stålplåtar används för att behandla media som innehåller kloridjoner. Orsaksanalys: Detta beror främst på förekomsten av frätande joner (som kloridjoner) i mediet. När passiveringsfilmen på plattans yta förstörs kommer dessa joner att bilda mikrobatterier i lokala områden, vilket påskyndar korrosionen av metallen. Dessutom kan ojämnheter i plattans yta, såsom lokala repor och föroreningsvidhäftning, också lätt orsaka gropbildning. Lösning: För det första, för mycket korrosiva medier som kloridjoner, överväg att ersätta dem med mer korrosionsbeständiga plåtmaterial, som titanlegeringar. Om rostfria stålplåtar fortsätter att användas måste kloridjonkoncentrationen i mediet kontrolleras strikt och korrosionsinhibitorer måste tillsättas. Samtidigt, under installation och underhåll, se till att plattans yta är ren och slät för att undvika repor. För plattor som redan har upplevt gropfrätning, om graden av korrosion är lätt, kan de poleras och repareras, och efter att korrosionsprodukterna avlägsnats kan passiveringsbehandling utföras; om korrosionen är allvarlig måste plattorna bytas ut i tid.
(2) Manifestationer av spaltkorrosionsproblem: De uppstår ofta vid kanterna där plattans tätningspackning kommer i kontakt med plattan, eller vid anslutningen mellan plattorna. Det visar sig som korrosion av metallen i springan, vilket kommer att orsaka skada på tätningspackningen och läckage av mediet. Orsaksanalys: På grund av det dåliga flödet av mediet i sprickan bildas en speciell frätande miljö. I denna miljö kommer faktorer som skillnaden i syrekoncentration och förändringar i mediets sammansättning att orsaka lokal elektrokemisk korrosion. Till exempel, när tätningspackningen åldras och krymper, vilket gör att gapet ökar, är det mer sannolikt att detta problem uppstår. Lösning: Välj ett lämpligt tätningsmaterial för att säkerställa dess kompatibilitet med plattan och god tätningsprestanda. Under installationen, se till att packningen är installerad på plats för att undvika alltför stora mellanrum. Kontrollera och byt ut åldrade tätningspackningar regelbundet. För områden där spaltkorrosion har uppstått kan tätningsmedel användas för lokala reparationer, men om korrosionen är kraftig kan plattan eller hela värmeväxlarenheten behöva bytas ut.
(3) Skala
Problemmanifestation: I en plattvärmeväxlare som bearbetar vattenmedier kommer ett lager av vit eller gråvit hård skala gradvis att bildas på plattans yta. Närvaron av beläggning kommer att minska värmeöverföringseffektiviteten hos plattan, öka vätskans motstånd och orsaka att värmeväxlarens prestanda minskar. Orsaksanalys: Lösligheten av kalcium, magnesium och andra joner i vattnet minskar under uppvärmningsprocessen, och de fälls ut och sätter sig på plattans yta. När vattentemperaturen är hög och vattnets hårdhet är hög, kommer hastigheten för skalbildning att accelerera. Lösning: För hårt vatten kan en avhärdande vattenanordning installeras vid vatteninloppet för att minska innehållet av kalcium- och magnesiumjoner i vattnet. Rengör plattvärmeväxlaren regelbundet. Kemiska rengöringsmetoder kan användas för att lösa upp kalk med sura rengöringsmedel, men man bör vara uppmärksam på att kontrollera koncentrationen av rengöringsmedlet och rengöringstiden för att undvika korrosion på plattan. Fysiska rengöringsmetoder som högtrycksvattentvätt eller rengöring med svampkulor kan också användas. (II) Skala
Problemmanifestation: Ett skikt av skal som bildas av föroreningar som olja, mikroorganismer och silt fästs på plattans yta, vilket gör plattans värmeöverföringsprestanda sämre och kan föda upp bakterier, vilket påverkar mediets kvalitet. Orsaksanalys: Det är lätt att producera vid bearbetning av media som innehåller olja eller föroreningar. Till exempel vid livsmedelsbearbetning eller kemisk produktion kommer föroreningar i mediet in i värmeväxlaren utan att vara helt filtrerade. Dessutom, när värmeväxlaren är igång under lång tid, kommer mikroorganismer att föröka sig i en lämplig temperatur och medelhög miljö, vilket också bildar smuts. Lösning: Installera en effektiv filtreringsanordning vid ingången till värmeväxlaren för att avlägsna stora partiklar av föroreningar och olja i mediet. För smutsen som redan har bildats kan du använda alkaliska rengöringsmedel för att rengöra den, och för mikrobiell smuts kan du tillsätta svampdödande medel för att behandla den. Spola tillbaka och töm värmeväxlaren regelbundet för att förhindra ansamling av smuts.
(4) Lokal deformation
Problemmanifestation: Lokala områden på plattan har utbuktningar eller fördjupningar, vilket kommer att ändra formen på flödeskanalen mellan plattorna, påverka fördelningen av vätskan och värmeväxlingseffekten och kan även orsaka kollision och slitage mellan plattorna.
Orsaksanalys: Det kan bero på överdriven extern kraft under installationen, eller för hög lokal temperatur eller tryck under drift. Till exempel, när värmeväxlaren är delvis blockerad, stiger trycket i området kraftigt, vilket kan orsaka lokal deformation av plattan.
Lösning: Under installationen, följ driftsprocedurerna och använd lämpliga verktyg för att undvika överdriven extern kraft på plattan. För lokal deformation som uppstår under drift, om deformationen är liten, kan du försöka använda speciella reparationsverktyg för plastreparation; om deformationen är allvarlig måste du byta ut plattan. Kontrollera och eliminera samtidigt de fel som orsakar lokala tryck- eller temperaturavvikelser i tid.
(5) Total deformation
Problemmanifestation: Hela plattan är böjd eller vriden, vilket allvarligt kommer att påverka den normala driften av plattvärmeväxlaren, vilket resulterar i dålig tätning och en betydande minskning av värmeväxlingseffektiviteten.
Orsaksanalys: Vanligtvis på grund av långvarig drift under förhållanden som överstiger plattans designtryck eller temperatur, eller ojämn fixering av plattan under installationen, vilket resulterar i obalanserad kraft.
Lösning: Kontrollera noggrant värmeväxlarens driftsparametrar för att säkerställa att den ligger inom plattans designområde. Om övergripande deformation upptäcks, stoppa driften omedelbart, kontrollera och justera installationen. För plåtar som har blivit kraftigt deformerade och inte kan repareras måste de bytas ut och hela värmeväxlarens driftsförhållanden och installationskvalitet måste utvärderas och förbättras fullt ut.
