Om du vill hitta en balans mellan effektivitet och kostnad för att förbättra den totala produktionen och uppnå en mer tillförlitlig drift på sikt, här är sju tips som hjälper dig.
1. Optimera din värmeväxlarkonfiguration
Börja med att kontrollera driftsparametrarna för din värmeväxlare. Vilka vätskor strömmar och vid vilka tryck, temperaturer och flöden? Värmeväxlare är ofta överdesignade, vilket innebär att ingenjören lägger till 10 % till alla parametrar, och mellanhanden lägger till fler parametrar ovanpå för att se till att de inte presterar underpresterande. Resultatet är en värmeväxlare med för många plattor eller en som är designad för ett annat ändamål än den är avsedd för. Så vad kan du göra för att fixa detta och säkerställa att din värmeväxlare passar dina specifika behov?
Kontakta en leverantör som kan utföra beräkningar för att kontrollera de aktuella driftsparametrarna för din värmeväxlare mot designparametrarna för att se om den är korrekt konfigurerad. Ofta kan du göra justeringar för att få bättre värmeöverföringseffektivitet och rätt tryckfall. En korrekt konfigurerad värmeväxlare kommer att fungera renare och ge bästa prestanda för systemet, och kan också förbättra den övergripande prestandan för det associerade systemet. Till exempel behöver en pump inte arbeta lika hårt om tryckfallet är korrekt.
2. Se till att växlaren har rätt antal plattor
Din värmeväxlare kan ha höga, låga eller medelhöga värmeöverföringsplattor - eller en blandning av alla tre. Detta innebär att du kan konfigurera om växlaren genom att helt enkelt ändra antalet plattor, utan att ändra rören eller dess ram. Du kanske tror att fler plattor är ett effektivt sätt att utbyta värme, eftersom mer värmeöverföringsyta är lika med bättre värmeöverföring, men så är inte alltid fallet.
Så du kan beräkna hur många plattor du behöver för en viss värmeväxlare för att uppnå bästa värmeöverföringseffektivitet och tryckfall, och sedan lägga till eller ta bort plattor därefter.
3. Välj en leverantör med en global leveranskedja
Var försiktig när du väljer leverantör. Väljer du en liten leverantör blir även de dolda farorna och riskerna större. Små företag har begränsad styrka och lager, och det är lätt att inte ha någon specifik typ av plåttyp, eller otillräckligt lager av packningar.
Det är säkrare att välja en etablerad global leverantör. Denna leverantör har en global leveranskedja och tillräckliga resurser för att tillgodose dina reservdelsbehov när som helst. Stora globala företag har starkt finansiellt stöd och marknadsinflytande för att stödja dem, och är mer pålitliga.
4. Upprätta ett förebyggande underhållsprogram
Delarna som behövs för att reparera en värmeväxlare kanske inte finns på hyllan när det behövs. Så när ett fel inträffar, kan du behöva tävla mot tiden för att hitta de nödvändiga delarna (särskilt om en liten leverantör är ditt enda alternativ), och måste också hantera påverkan av en trasig värmeväxlare. Fortsätter du produktionen eller tvingas stänga av när växlaren inte fungerar? Detta är dilemmat.
Förebyggande underhåll är att underhålla värmeväxlaren innan den går sönder, inte efter att den har gått sönder. Inom olje- och gasindustrin är den överlägsna formen av förebyggande underhåll för värmeväxlare prestandabaserat underhåll (PbM). PbM är praxis att utveckla en underhållsplan baserad på värmeväxlarens prestanda kring förutbestämda parametrar. Övervaka din värmeväxlares prestanda kontinuerligt, och om värmeöverföringseffektiviteten börjar sjunka under de förinställda parametrarna är det dags att utföra underhåll.
Att upprätta ett förebyggande underhållsprogram bör vara en standardprocedur för alla företag som förlitar sig på värmeväxlare. Det minskar kostnaderna och kan även förhindra maskinfel och oplanerade stillestånd.
5. Starta din värmeväxlare försiktigt
Om du startar din värmeväxlare med fullt flöde kommer det att uppstå en första chock av vatten, gas eller olja som kan påverka packningar och plattbuntar. Visst kan växlaren hantera vätskeflödet, men en 0-100% flödesförändring på kort tid kan fortfarande orsaka skada.
Ett bättre tillvägagångssätt är att låta din värmeväxlare fyllas långsamt och sedan släppa ut luften innan du vrider upp den till fullt flöde. Behandla din värmeväxlare väl så betalar den tillbaka.
6. Övervaka din värmeväxlares driftsparametrar
Du vet bara om din värmeväxlare fungerar som förväntat om du håller reda på dess driftsparametrar. Så det är särskilt viktigt att övervaka prestanda, värmeöverföring och tryckfall.
Det första steget för att övervaka prestanda, värmeöverföring och tryckfall hos dina värmeväxlare är att ansluta dem till temperatur- och tryckmätare. Studera tryckmätarna och ta baslinjemätningar av de kalla och varma ändarna för att skapa en temperaturprofil. Detta ger dig en tydlig bild av hur dess totala prestanda har försämrats över tiden. Att kontinuerligt observera dess prestanda är också avgörande för prestationsbaserat förebyggande underhåll eftersom det låter dig identifiera onormala värmeöverföringsnivåer.
Genom att alltid veta vad den gör och hur den gör det kan du undvika haverier och överraskningar. Det är som att sätta en aktivitetsmätare på din värmeväxlare för att kontrollera dess puls. Varje värmeväxlare behöver en aktivitetsmätare.
7. Dra inte åt värmeväxlaren för hårt
När en värmeväxlare läcker har du möjlighet att dra åt den. Men om den dras åt för mycket kan dess plattor krossas, vilket gör att packningen går sönder. Om du försöker öppna en värmeväxlare med krossade plattor, kommer den inte längre att täta, och du måste köpa en ny del.
Därför rekommenderar vi att du endast drar åt den till minsta klämstorlek. Om det fortfarande läcker efter detta kan maskinen repareras.
